XM Keyence : MMT à sonde portative

Formation créée le 08/10/2025. Dernière mise à jour le 24/10/2025.
Version du programme : 2

Type de formation

Présentiel

Durée de formation

6 heures (1 jour)

Accessibilité

Oui
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XM Keyence : MMT à sonde portative


-Une formation accessible à tous, personnalisée sur vos pièces et votre XM pour une autonomie immédiate et un retour rapide sur investissement -Prise de cote efficace et répétable par palpage pour des mesures fiables avec des rapports automatiques et illustrés -Efficacité durable avec supports et procédures pour préserver le savoir-faire en interne

Objectifs de la formation

  • Faire une prise de cote géométrique
  • Créer un programme de mesure
  • Créer un rapport de mesure automatique

Profil des bénéficiaires

Pour qui
  • Technicien, Ingénieur
  • Service Maintenance, Méthode, Industrialisation et Qualité
  • Niveau initial : pas de prérequis pédagogiques
Prérequis
  • Le matériel XM KEYENCE
  • Une salle de formation réservée avec écran

Contenu de la formation

Notions de Métrologie
  • Incertitude de mesure : les 5M
  • Fidélité & justesse
  • Choix du matériel de mesure
  • La MMT portable
Utiliser le matériel
  • Caractéristiques techniques
  • Choisir sa bille de palpage
  • Comment ça marche
  • Eléments du système, installation et démarrage
  • Préconisations d'utilisation
  • Principe du palpage
  • Utiliser la sonde et son mode de déclanchement
Principes géométriques
  • Principe d’une prise de cote
  • Types d’éléments courants
  • Plan de projection pour éléments 2D
Création d’éléments géométriques et de mesures
  • Interface en mode Mesure Unique
  • Affichage graphique
  • Résultats de l’élément sélectionné
  • Créer un nouvel élément
  • Images Guides
  • Les éléments de base
  • Elément coordonnées
Création d'un programme
  • Principe de guidage
  • Réalisation d'un programme de mesure
  • Utiliser un programme existant
Rapports d’inspection automatiques
  • Les rapports XM
  • Personnaliser votre rapport
Fonctions CAO
  • Rétro-engineering : export de CAO
  • Contrôle dimensionnel : Importer un fichier CAO
  • Dégauchissage
  • Elément Distance CAO
  • Elément Comparaison CAO
Mode de mesure
  • Modes de l’application XM
  • Mode RUN : guidage par programme
  • Mode Statistiques
  • Mise en situation
  • Création d’un programme
Calibrage
  • Calibrage
  • Calibrage bille
  • Étalonnage
  • Vérification d’étalonnage
Bonus
  • Mouvement de la caméra
  • Autre résultat externe
  • Correction de température
  • Assistance à distance

Équipe pédagogique

Formateurs ingénieurs experts du contrôle qualité en ligne de production. Nos formations sont conçues par nos experts CODA à partir de leur expérience terrain et des retours clients. Nos formateurs ne sont pas seulement des enseignants théoriques, ils ont une véritable expérience en intégration et dépannage, ce qui leur permet de partager des connaissances concrètes et applicables.

Suivi de l'exécution et évaluation des résultats

  • Feuille d’émargement pour évaluer l’assiduité des stagiaires
  • Formulaires d'évaluation de la formation, à chaud et à froid
  • Évaluation de l’atteinte des objectifs pédagogiques en contrôle continu
  • Certificat de réalisation individuel (cette action de formation n’est ni diplômante, ni certifiante)

Ressources techniques et pédagogiques

  • Support de cours et documents techniques remis en formation
  • Ateliers pratiques sur le matériel
  • Le temps de pratique individuel sur les exercices est maximisé grâce à la formation en petit groupe

Vidéo de présentation

Capacité d'accueil

Entre 1 et 3 apprenants

Délai d'accès

4 semaines

Accessibilité

Pour tout besoin spécifique en matière de handicap, nous vous invitons à nous contacter directement, afin d'étudier ensemble les possibilités de suivre la formation.